石膏板生产线001

纸面石膏板生产线的设备种类：　

　　1）热风烘干型

　　2）导热油烘干型

　　以上生产线设备均为半自动和全自动两种类型



　　石膏板之所以能得到迅速的推广应用，与其优越的技术性能是分不开的，大致可归纳为以下几方面：



　　（1）生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78％。

　　（2）轻质隔热，用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1／4～1／3。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔热性能优良。

　　（3）具有优异的防火性能，由于石膏受热时要释放化合水，因此，用纸面石膏板作墙体，其耐火极限可达2h以上。

　　（4）装饰功能好，纸面石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。

　　（5）可施工性好，纸面石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便，用它做装饰，可以摆脱传统的湿法作业，极大地提高施工效率。

　　（6）舒适的居住功能，由于石膏板具有独特的“呼吸”性能，因而具有调节室内湿度的能力，使居住舒适。

　　（7）生产效率高。利于实现大规模生产，在各种建筑板材中，纸面石膏板的生产效率是最高的，比纤维石膏板，水泥压力板的生产效率高310倍，在国外已有年产量达4000万m2以上的装备，便于大规模生产。

　　（8）投资低。纸面石膏板的生产设备与纤维石膏板、水泥泡花板、石膏板相比，由于能实现连续机械化生产，设备利用率非常高，设备投资少。





纸面石膏板生产线介绍：

纸面石膏板生产线是生产新型建筑材料，纸面石膏板的专用设备，其主要工作过程是：将熟石膏、水和各种添加成分，分别自动计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机，混合搅拌成均匀料浆，散布到连续向前移动的石膏板护面纸上，在前进过程中，经过震动，料浆被上下纸完全包封，并挤压成很规则的平板，该平板在连续生产线上的严格控制的稳定速度继续向前移动，逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板，经自动控制的切断系统，按设定的尺寸地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。在严格控制的干燥温度下，蒸发掉板中的吸附水。板从干燥机出来，在生产线前进过程中逐步降温。经再次翻面每2张板正面叠合，经端头锯将板的两端切断成规则尺寸后，传送到自动堆垛机，堆垛成整齐规则的成品入库。

生产线主要由三大部分组成，即：料房、供热系统、联合机组。

纸面石膏板生产线的设备种类:

1）燃气热风烘干型

2）燃油热

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